橡胶地板的混炼工艺 橡胶地板产品相信大家应该都非常的熟悉了，医用橡胶地板，使用这样产品的家庭和单位越来越多，现在产品所占的市场份额越来越大，这和产品的加工材料以及加工工艺是分不开的，制作厂家在生产工艺方面不断的提升和加强，让产品的性能越来越优越 混炼胶料的后序加工和制品的质量起着决定性的作用.混炼不好，胶料会出现配合剂分散不均匀，可塑度过高或者过低，焦烧，喷爽，颜色发黑等一系列现象，使后序的加工难以正常进行，内外橡胶地板，且会导致产品质量不均.所以混炼工艺是橡胶地板生产中最重要的基本工艺过程之一.若胶料经过一定时间的混炼之后，继续混炼不仅对进一步提高混合均匀度效果不大，并且会降低胶料的物理机械性能，并增加能耗，因此混炼只要求胶料能获得必要的物理机械性能和能正常进行后序加工的低可塑度即可. 混炼之前，必须先做一些准备工作，如对各种原材料进行质量检验和必要的补充加工，橡胶地板厂家，对生胶进行必要的塑炼，有些原材料则需要制成色母胶备用，各种配方原材料的称量配合等.
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橡胶地板的保养措施 1、清洁保养的目的 改善外观：及时去除日常使用中所产生的污垢，使弹性地板充分展现其非凡外观及自然光泽度。 保护地板：使橡胶地板免受意外化学品、烟头痕迹、鞋印、油和水等的侵蚀，将表面的机械磨损降至低限度，使地板本身的耐用性得以充分发挥，从而延长地板的使用寿命。 方便护理：由于橡胶地板本身紧密的表面结构和特殊处理，注意日常清洁保养，能使地板更易与护理，延长使用寿命。 2、护理注意事项 应及时清除地面的各种污物。禁止将地板浸泡在明水中，尽管有些地面采用防水胶隔断水源(如地漏、水房等处)，海盐橡胶地板，但是长时间的被水浸泡，会严重影响地板的使用寿命。清洗过程中及时用吸水机将污水吸干。对于人较多、磨损较大的地方应缩短维护周期，增加高强面蜡的上蜡遍数。禁止使用坚硬、粗糙的清洁用具(如钢丝球、百洁布等)，防止尖锐物体碰撞弹性地坪。强烈推荐在人量高的公众场所入口放置蹭脚垫，以防止带入污垢砂粒等玷污划伤地材。
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