大功率激光刀模切割机组选择注意事项
一.激光刀模机切割头：
一般有进口激光头，国产激光头，非金属激光头，金属激光头，刀模和金属切割两用激光头等等，区别在于他们的工作对象不同及工作方式不同，当然价格也有很大区别。
激光刀模机切割头的工作是接受激光并聚焦后作用于需要切割加工的板材上，实现标刻，切割功能。它是一个激光与所需加工材料之间的重要作用部件。在激光发生器发出光源相对稳定，机床优秀的前提下，切割缝宽，切割边缘效果，切割垂直度等指标都由它来保证。
二.是否采用高精度进口滚珠丝杆，在此基础上是采用单螺母丝杆还是双螺母丝杆：
滚珠丝杆根据其精度分高精度，普通精度及用于传送功能的普通丝杆。根据其每转一整圈的传导距离分高，中，低导程。导程越低，精度越高，但传导速度会慢，反之，导程越高，精度越低，但传导速度会快。其快慢的区别是指每分钟15米和10米的区别，对于刀模行业要求每分钟1-2米的切割速度完全没有影响。
三.切割速度差别：
比方自己带图、现场画图测速。同样的图形，同样板材才能合理的比较速度和效率。在保证切缝效果的基础上，同样激光功率输出，切割速度及最终切割效率一定有区别，在切缝效果满意，尺寸精度满意的基础上结果当然是越快越好。同样的激光器，绍兴激光刀模机，切割速度与光路设计、机床整体刚性，机床控制系统有关系。
四.感受机器工作时机器本身的震动、运动声音
因为大功率激光发生器具有高功率，所以切割机运行速度都比较快，切割速度一般一米/分钟以上，长跳短跳时空移速度更快，一般空移速度是切割速度的3倍以上。当快速运行速度基础上机床震动越小，运行安静，声音有规律代表机床刚性好，稳定，扎实。反之不行，尤其是双轴运动(频繁切割斜线及圆弧)时，会体现在圆弧线条抖动及斜线抖动及转弯尖角处变型。震动大，运行噪音大的问题产生的原因很多，如：机床设计不合理，床身震动，二手激光刀模机，床身变形，材料单薄，配件便宜等等。而且这些现象会越来越严重，导致机身部件(马达，丝杆，导轨)快速老化，机床扭曲变型，没有切割精度可言，机床运行会跳动等等。
五.斜线切缝，激光刀模机设备，圆弧切缝及打字是否有抖动
激光刀模机运行时，尤其是斜线和圆弧加工时把手放在机床上感觉震动频率和大小，耳朵仔细听运行声音，尤其是斜线和圆弧切割与直线切割的噪音区别。
切缝与打字抖动现象都与机床不佳有关。与以上第四点所讲到的是同样的情况造成的现象。为什么在板面打字更明显呢?因为打字的线条很细，机床抖动现象就会体现得更明显，尤其是A，G，M，4，7，5等有尖角笔画的字样。一般打字速度和空移速度都是切割速度的3倍。
一般好的机床斜线，圆弧和直线切割的运行声音大小差别不大，切割速度也是基本一致的，可以留意，当斜线和圆弧切割速度比直线切割时的机床运行声音不一样时，斜线和圆弧切割速度比直线切割运行速度慢很多时基本都是因为控制或机床不佳。
六.大功率激光切割机的机身光学镜片必须采用进口镜片
一般为美国II VI光学镜片，这些镜片购买时不设质保期，而这个品牌的折射镜聚焦镜都比较贵重，所以一般需要在机器上对镜片进行保护措施设计。所以都采取三重保护：全光路可伸缩防尘罩保护，镜片水冷却保护，镜筒负压防尘保护。
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激光刀模机是工业发展的重要组成部分
工业是我国重要支柱产业之一，激光刀模机在工业中的使用也越来越广泛。
特殊的排烟系统确保了耗材和设备的长寿命，极低的电力消耗和耗材消耗、无需使用任何惰性气体，大大降低了用户的运行成本，光机电一体化，结构设计紧凑牢固，功能模块化，极易维护。激光刀模机是可以24小时全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。
在我国经济飞速发展的时代，工业也在不断的进步。越来越多的的环保型的工具开始在工业中应用。改变了工业对环境的污染。
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