激光刀模如何拼版有利于模切加工
制作包装纸盒时，通常都需要对印成品进行模切加工。使用平压平自动模切机进行模切加工时，需要将靠叼口边的模切刀多敲破几个小口，在模切后的印张上形成连点，小型激光刀模机，才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出，敲破的小口体现在模切后的盒片上市边缘不光滑的，自然会或多或少地影响产品的美观。所以在拼版时应尽量将纸盒边缘会被粘住或处在不显眼部位的那一边放在叼口边。
对于两拼以上的产品，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作激光刀模的费用，且有利于模切后清废。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，激光刀模机厂家，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血
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大功率激光刀模切割机组选择注意事项
一.激光刀模机切割头：
一般有进口激光头，国产激光头，非金属激光头，金属激光头，刀模和金属切割两用激光头等等，区别在于他们的工作对象不同及工作方式不同，当然价格也有很大区别。
激光刀模机切割头的工作是接受激光并聚焦后作用于需要切割加工的板材上，实现标刻，切割功能。它是一个激光与所需加工材料之间的重要作用部件。在激光发生器发出光源相对稳定，机床优秀的前提下，切割缝宽，切割边缘效果，切割垂直度等指标都由它来保证。
二.是否采用高精度进口滚珠丝杆，在此基础上是采用单螺母丝杆还是双螺母丝杆：
滚珠丝杆根据其精度分高精度，普通精度及用于传送功能的普通丝杆。根据其每转一整圈的传导距离分高，中，低导程。导程越低，精度越高，但传导速度会慢，反之，导程越高，精度越低，但传导速度会快。其快慢的区别是指每分钟15米和10米的区别，对于刀模行业要求每分钟1-2米的切割速度完全没有影响。
三.切割速度差别：
比方自己带图、现场画图测速。同样的图形，同样板材才能合理的比较速度和效率。在保证切缝效果的基础上，同样激光功率输出，切割速度及最终切割效率一定有区别，在切缝效果满意，尺寸精度满意的基础上结果当然是越快越好。同样的激光器，切割速度与光路设计、机床整体刚性，机床控制系统有关系。
四.感受机器工作时机器本身的震动、运动声音
因为大功率激光发生器具有高功率，所以切割机运行速度都比较快，切割速度一般一米/分钟以上，长跳短跳时空移速度更快，一般空移速度是切割速度的3倍以上。当快速运行速度基础上机床震动越小，运行安静，声音有规律代表机床刚性好，稳定，扎实。反之不行，尤其是双轴运动(频繁切割斜线及圆弧)时，会体现在圆弧线条抖动及斜线抖动及转弯尖角处变型。震动大，运行噪音大的问题产生的原因很多，如：机床设计不合理，床身震动，床身变形，材料单薄，配件便宜等等。而且这些现象会越来越严重，导致机身部件(马达，丝杆，导轨)快速老化，机床扭曲变型，没有切割精度可言，机床运行会跳动等等。
五.斜线切缝，圆弧切缝及打字是否有抖动
激光刀模机运行时，尤其是斜线和圆弧加工时把手放在机床上感觉震动频率和大小，耳朵仔细听运行声音，尤其是斜线和圆弧切割与直线切割的噪音区别。
切缝与打字抖动现象都与机床不佳有关。与以上第四点所讲到的是同样的情况造成的现象。为什么在板面打字更明显呢?因为打字的线条很细，机床抖动现象就会体现得更明显，尤其是A，G，绍兴激光刀模机，M，4，7，5等有尖角笔画的字样。一般打字速度和空移速度都是切割速度的3倍。
一般好的机床斜线，二手激光刀模机，圆弧和直线切割的运行声音大小差别不大，切割速度也是基本一致的，可以留意，当斜线和圆弧切割速度比直线切割时的机床运行声音不一样时，斜线和圆弧切割速度比直线切割运行速度慢很多时基本都是因为控制或机床不佳。
六.大功率激光切割机的机身光学镜片必须采用进口镜片
一般为美国II VI光学镜片，这些镜片购买时不设质保期，而这个品牌的折射镜聚焦镜都比较贵重，所以一般需要在机器上对镜片进行保护措施设计。所以都采取三重保护：全光路可伸缩防尘罩保护，镜片水冷却保护，镜筒负压防尘保护。
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