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紧固件热处理的目的热处理工艺对高强度紧固件,特别是它的内在质量上有着至关重要的影响。所以要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理工艺和热处理工艺过程控制。热处理的用途在于:1、可以使高强度紧固件获得设计所要求的具有一定强度、...


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紧固件热处理的目的

热处理工艺对高强度紧固件,特别是它的内在质量上有着至关重要的影响。所以要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理工艺和热处理工艺过程控制。

热处理的用途在于:

1、可以使高强度紧固件获得设计所要求的具有一定强度、良好的塑性、韧性

2、可以使高强度紧固件获得设计所要求的低缺口敏感性以及较高的抗弯强度,

       热处理可以有效避免产生松弛现象等综合力学性能及其使用性能,不锈钢紧固件生产,从而保证紧固件的质量和可靠性,提高紧固件产品的市场竞争力。

热处理工艺特点:

       通过改变材料内部的组织结构使各种紧固件获得所要求的性能和质量,工艺过程中通常不改变材料或紧固件的形状。

       热处理所赋予产品的质量特性常常是不直观的内在质量(如材料的抗拉强度,紧固件批发,断面收缩率,伸长率等),生产中为了保证热处理质量,一般要通过专门仪器设备对紧固件或随炉试样进行检测,但由于受检验抽检率和检验部位的限制,对于每一个规格紧固件甚至每一炉次的紧固件来说,其检验都是局部的或个别的,很难做到对热处理质量的检测。因此,攀枝花紧固件,所有的检测结果都不能完全反映整批紧固件或整个紧固件的热处理质量。

       严格控制热处理生产的全过程,实行全面的质量管理对热处理工序来说尤为重要。因为热处理生产按炉次批量投入或连续生产一旦出现热处理质量问题,前功尽弃,造成的损失很大。如出现热处理缺陷漏检很容易发生严重的机械故障,造成难以估量的损失。因此,在紧固件行业开展ISO9000系列认证工作具有特殊意义,并受到普遍重视。

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1. 正确选择产品a. 使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需求,如螺丝的抗拉强度与螺母的保证载荷。螺丝的长度要选择适当,以旋紧后露出螺母1-2个牙距为准。b. 使用前查看螺纹是否粗糙,螺纹间是否有铁屑或污物,这些东西常会导致锁死。c. 使用前可以给紧固件做润滑处理,建议使用黄油,不锈钢紧固件,二硫化钼,云母,石墨或滑石粉来做润滑,一般使用浸蜡处理来做润滑防锁死。

2. 使用时注意使用方法a.旋入的速度力量要适当,不要过快过大,尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。b. 施力的方向,螺母必须垂直于螺丝的轴线进行旋入。c. 使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题



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