O形密封圈的缺点：
1、用于压缩动密封时，起动摩擦阻力较大。
2、动密封时很难做到不泄漏，武清o型密封圈，只能控制其渗漏量不超过规定的许可值。
3、在某些场合使用时，往往需要加装保护挡圈和防尘圈，在气压和水压密封过程中.还需添加润滑油，防止磨损。
4、对偶合配件(如运动面、沟槽、间隙等)的加工尺寸及精度要求严格。
选择O形密封圈应注意哪些问题：
1、富有弹性和回弹性；
2、适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
4、易加工成型，并能保持精密的尺寸。
5、不腐蚀接触面，不污染介质等。
O形密封圈的工作原理：
橡胶O形密封圈用作静密封元件时，密封圈受到沟槽的预压缩作用(一般压缩量8%——25%之间)， 产生弹性变形，该变形能转变为对接触面的初始压力而获得得预密封效果。 橡胶O形密封圈用作往复动密封元件时，其预密封效果和自紧作用与静密封一样，但由于轴运动时很容易将流体带到O形密封圈与轴之间，因此，情况比静密封复杂.
在选择O型密封圈的材料时，o型密封圈规格，首先要考虑与工作介质的相容性，其次还必须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间等条件。虽然材料的性能能够直接影响O型圈的使用性能，但是除了应该具备密封圈材料的一般要求外，O型圈还要注意下述条件：
一、富有弹性和回弹性。
二、适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
三、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小。
四、易加工成型，并能保持精密的尺寸。
五、不腐蚀接触面，不污染介质等。
满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以O型圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，o型密封圈材料，而且不断有新的橡胶品种出现，阀门o型密封圈，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。
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